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一、用途

离心通风机一般用于工厂等大型建筑物的室 内通风换气，也可用于锅炉
、锻冶炉等的高压 强制通风，以及应用于物料输送等场合。离心 通风机输送气体的种类为空气或其它不易燃易 爆
、对钢材无腐蚀性的气体。气体内不许含有 粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于 150mg/m3。输送气体的温度一般不得超过80°C。

二、结构特点：

离心通风机一般由进风口、叶轮、蜗壳
、 风口、传动组、底座及电动机等部件组成。
离心通风机结构示意图

进风口：进风口制成整体，装于风机蜗壳 的侧面
。进风口轴向截面型线为流线型，能使 气流均匀地进入叶轮，以降低流动损失和提高 叶轮的效率。
叶轮
：叶轮是离心通风机最重要的部件
， 其功能是将机械能转化为气体的静压能和动 能。叶轮通常由前盘
、叶片、后盘和轴盘（轮 毂）组成，经过静、动平衡校正，运转平稳
， 空气性能良好。
蜗壳
：蜗壳是气流的通道
，型线通常为对 数螺旋线
，具有收集气流并导至出风口的作 用，蜗壳又有一定的扩压作用。
出风口 ：气体流出通风机的通道
，出风口 上钻有螺栓孔，可与风管连接
。
传动组：由主轴、轴承箱、滚动轴承

、皮 带轮或联轴器组成。主轴一端联接叶轮，另一 端联接皮带轮或联轴器。
底座
：用于承载蜗壳、传动组和电机
，机 壳与底座制成整体结构
，用户无须自制安装基 础，便于安装。

三、型式：

离心通风机根据叶轮旋转方向的不同
，分为 右旋风机和左旋风机
。从电动机或传动组一侧 正视

，叶轮顺时针方向旋转，称为右旋风机， 以“右”表示；叶轮逆时针方向旋转，称为左旋 风机，以“左”表示

。

右旋(叶轮顺时针方向旋转）
离心通风机的出口位置
，以机壳的出风口角 度表示
。离心通风机出风口位置调整范围一般 为0
。〜225°
，间隔为45°。对于其它出风口角 度的情况，只要订货亦可提供。

左旋(叶轮逆时针方向旋转）
风机的常用传动方式有以下几种： A式传动
：离心通风机不配用传动组，电机 与叶轮直联传动
。 C式传动
：离心通风机配用传动组，叶轮和 皮带轮分别位于传动组两端


，电机通过三角带 传动。 D式传动
：离心通风机配用传动组

，叶轮和 联轴器分别位于传动组两端，电机通过联轴器 传动
。

四、性能与选择：

风机性能表中的参数是指在标准状态下风机的性能

。
当使用状态为非标准状态或风机的转速变化时
，必须把非标准状态的性能换算到标准状态 的性能，然后根据换算性能选用风机。

五、安装与使用：

离心通风机配用整体底座
，用户无须自制安 装基础
。安装时，用户只须将风机整体放置于 地面

，调整水平后
，用地脚螺栓固定
。用户也 可选用我厂专用减振器
，通过减振器将风机整 体放置于水平地面上
，无须地脚螺栓，易于安 装调整。

在通风机使用时，常常发生流量过大和不足 的现象
。这主要是由于管网阻力的计算不准 确，或管网阻力发生变化等缘故。如果在使用 过程中，经过较长时间流量逐渐减少，或在短 时间内突然减少
，则主要是由于管网堵塞
。

在风机新安装后，进行正式运转时就发生流 量过大或不足的现象，其原因主要有以下几点：
管网阻力实际值与计算值相差过大
。由一 般管网特性方程式：P=KQ2可知，如果管网特性 系数K的实际值小于计算值时
，则流量増大；如 K的实际值大于计算值时，则流量减少
。
选择时未考虑风机本身全压值偏差A P的 影响，当风机实际全压为正偏差时
，则流量増 大；当风机实际全压为负偏差时，则流量减少
。

当离心通风机流量发生偏差时
，可以通过下列方法设法消除：
利用节流装置调节流量。如通过调节风阀 或调节门
。
改变风机叶轮的转速调节流量。
更换压力较高或较低的风机调节流量
。
改变管网阻力调节流量
。
必须指出的是：一般都采用节流装置来调节 通风机的流量。但当实际流量比需要流量大很多 时
，这种方法浪费电力很多，很不经济。如条件 允许，通常采用减低风机转速或调换压力较低的 风机
。
当节流装置全开时，流量仍嫌过小，此时节 流装置已失去作用
，故应设法改变管网使阻力减 小以増加流量
。也可采用増加风机叶轮的转速或 调换压力较高的风机

。但风机的最大转速不可超 过性能表上的最高转速
，并要核算电动机功率
。

六、订货须知：

订货时，请注明风机的使用环境，要求的压 力
、流量
、风机的机号
、旋转方向、出风口角 度
、传动方式、叶轮转速及电机型号等。
如有特殊要求，我厂可根据客户的要求特殊 设计和制造。